Boulons hexagone galvanisés

• 1.1 ACIER DE CARBON

  1.1.1 Résistance et ténacité: Les matériaux en acier en carbone couramment utilisés tels que le Q235 et 45 # en acier ont de bonnes propriétés mécaniques complètes. L'acier Q235 a une résistance modérée, une bonne ténacité et des performances de soudage, et peut répondre aux exigences de résistance à la résistance et à l'impact des boulons dans les applications d'ingénierie générales; 45 # L'acier peut obtenir une résistance et une dureté plus élevées après un traitement thermique approprié, ce qui convient aux occasions avec des exigences à haute résistance.

  1.1.2 Performances de traitement: l'acier au carbone a de bonnes performances de coupe et est facile à effectuer des opérations de traitement mécanique telles que le tournage, le forage et le taraudage. Il peut garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface des boulons et faciliter la production à grande échelle.

  1.1.3 Résistance à la corrosion: L'acier au carbone lui-même a une mauvaise résistance à la corrosion et est sujet à la rouille dans l'air humide ou les milieux corrosifs. Cependant, la galvanisation peut efficacement améliorer sa résistance à la corrosion et répondre aux besoins des différents environnements d'utilisation.

• 2. Acier en alliage

  2.1 Haute résistance et ténacité élevée: les aciers en alliage tels que 40CR, 35CRMO, etc., ont une résistance, une dureté et une ténacité plus élevées en raison de l'ajout d'éléments d'alliage tels que le chrome, le molybdène et le vanadium. Après extinction et trempage, l'acier 40CR possède de bonnes propriétés mécaniques complètes, peut résister à de grandes charges et à des forces d'impact, et convient à la fabrication de boulons à haute résistance; L'acier 35crmo a une résistance plus élevée et une résistance à la chaleur et peut toujours maintenir de bonnes propriétés mécaniques dans des environnements à haute température. Il est souvent utilisé pour les boulons dans des conditions de travail sévères telles que la température élevée et la haute pression.

  2.2 Résistance à l'usure et résistance à la fatigue: L'ajout d'éléments d'alliage améliore la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue de l'acier, ce qui rend moins probable que les boulons à porter et à se fissurer de la fatigue pendant le chargement et le déchargement et l'utilisation fréquents, étendant ainsi la durée de vie des boulons.

  2.3 Machinabilité et durabilité: L'acier en alliage a une bonne machinabilité tout en garantissant une forte résistance et peut être utilisé pour fabriquer des boulons de haute précision grâce à diverses techniques de traitement. De plus, sa bonne durabilité permet aux boulons d'obtenir une structure et des performances uniformes pendant le traitement thermique, améliorant la stabilité de la qualité du produit.

2.1 Formation de pièces noires: Sélectionnez l'acier approprié en fonction des exigences du produit, transmettez-le dans le fil ou la tige de certaines spécifications, et effectuez un traitement de surface, tel que le décapage, le phosphation, etc., pour éliminer l'échelle d'oxyde et les impuretés à la surface, puis appliquer une pression sur la matériau à travers la matrice de la tête froide pour la faire plastiquement à température ambiante à température ambiante, formant progressivement la tête et la tige du boulon. Le traitement du thread utilise souvent le processus de roulement de thread. Mettez le boulon vide après le froide dans la machine à rouler et extrudez et faites rouler le blanc à travers deux roues filetées pour former des filetages à sa surface. Le processus de roulement de filetage a une précision élevée du fil, une bonne qualité de surface et une efficacité de production élevée.

2.2 Traitement thermique: Pour certains boulons qui doivent améliorer la résistance et la dureté, un traitement de trempe est nécessaire après le traitement du fil. Il y a une grande contrainte interne à l'intérieur du boulon éteint, et la fragilité est grande, donc un traitement de tempérament est nécessaire. Le trempage est de chauffer les boulons éteintes à une plage de température inférieure à la température de trempe, de les garder au chaud pendant une certaine période de temps, puis de les refroidir pour éliminer la contrainte interne, réduire la fragilité, ajuster la dureté et la ténacité des boulons et obtenir les meilleures propriétés mécaniques complètes.

 

2.3 Galvanisation de surface: Avant la galvanisation, les boulons doivent être dégraissés et rouillés pour assurer une bonne liaison entre la couche galvanisée et le substrat. La galvanisation à chaud est de plonger les boulons dans du liquide de zinc fondu pour former une couche de zinc plus épaisse à la surface des boulons. La couche galvanisée à trempage à chaud a une bonne résistance à la corrosion et une résistance à l'usure.

2.4 post-traitement: les boulons galvanisés ont également besoin de certains processus post-traitement, tels que le traitement de la passivation, pour améliorer la résistance à la corrosion et la décorativité de la couche galvanisée; Pour certains boulons avec des exigences spéciales, le pétrole, la peinture et d'autres traitements peuvent également être nécessaires pour améliorer davantage leurs performances de protection.

Notre service d'inspection de qualité effectuera une inspection complète de qualité sur les boulons hexagonaux galvanisés produits, notamment l'inspection de précision dimensionnelle, l'inspection de la qualité de l'apparence, l'inspection des propriétés mécaniques, etc. Les propriétés des boulons répondent aux exigences standard par le biais de tests de traction et de tests de dureté. Notre service d'entrepôt emballera les boulons qualifiés en fonction des exigences du client. Les méthodes d'emballage couramment utilisées comprennent l'emballage de carton, l'emballage de sacs en plastique, l'emballage de palettes, etc., pour un transport et un stockage faciles.

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