Boulons d'auto-libellés galvanisés

• 1.1 Performances auto-séreuses et autonomes: La queue du boulon de forage est en forme de queue de forage ou d'une queue pointue. Il ne nécessite pas de traitement auxiliaire tel que le préalable. Il peut être directement foré, tapé et verrouillé sur le matériau de réglage et le matériau de base, ce qui peut gagner considérablement le temps de construction.
• 1.2 Force et stabilité de serrage élevé: par rapport aux vis ordinaires, les boulons de forage galvanisés ont une ténacité et une force d'entretien plus élevées. Ils ne sont pas faciles à desserrer après avoir été combinés pendant longtemps. Ils peuvent fournir un effet de resserrement fiable et sont sûrs à utiliser.
• 1.3 Bonne résistance à la corrosion: La couche galvanisée sur la surface peut effectivement empêcher les boulons d'être corrodés par l'environnement externe, comme la résistance à l'érosion de l'oxygène, de l'humidité et de certains produits chimiques dans l'air. Il convient à divers environnements durs et prolonge la durée de vie des boulons.
• 1.4 Contenation de l'opération: l'opération est simple pendant l'installation. L'installation peut être facilement terminée à l'aide d'outils tels que des exercices électriques. Les compétences de fonctionnement complexes et les outils professionnels ne sont pas nécessaires, ce qui améliore l'efficacité de la construction.
• Large applicabilité: il peut être appliqué aux matériaux d'installation de divers matériaux, tels que le métal, le bois, le plastique, la plaque d'acier mince, etc., qui peut répondre aux besoins de resserrement dans différents scénarios.

2.1 Sélection des matériaux: Selon les exigences d'utilisation et les normes de performance des boulons, l'acier acheté est strictement inspecté, y compris la taille, la qualité de l'apparence, la composition chimique, les propriétés mécaniques, etc. des matériaux, pour garantir que les matières premières répondent aux exigences de production.

2.2 Traitement de surface: L'acier est décortiqué et décroché pour éliminer les impuretés telles que l'oxyde de fer à la surface. Des méthodes de description mécanique ou de décapage chimique, ou une combinaison des deux, peuvent être utilisées.

2.3 Heading Cold: Selon les spécifications et les besoins en longueur des boulons, l'acier est coupé en blancs.

En utilisant le processus d'en-tête froid, les blancs sont estampillés par la machine à capes froide pour former la forme de la tête du boulon, tel que la tête hexagonale, la tête de la poêle, la tête contre-jacente, etc.

2.4 Traitement du filetage: Généralement, le traitement du froid est utilisé pour faire passer les blancs dans une certaine plage de diamètre à travers la plaque de roulement de filetage ou la matrice de roulement de filetage pour former le fil sous pression. Contrôlez strictement les paramètres tels que la précision dimensionnelle, la précision du profil dentaire et la rugosité de surface du fil pour garantir que la qualité du fil répond aux exigences standard.

2.5 Traitement de la queue de perceuse: Utilisez un équipement spécial de traitement de la queue de forage pour traiter la queue du boulon pour former une forme de queue de forage, comme une queue pointue, une queue de forage, etc., afin qu'elle ait la fonction d'auto-séris et d'auto-tape. Ensuite, broyez et traitez le bord de la queue de forage pour assurer la netteté et la force du bord afin de pouvoir forer et puiser en douceur pendant l'installation.

2.6 Traitement de la galvanisation: Avant la galvanisation, les boulons sont prétraités par le dégraissement et l'élimination de la rouille, puis une couche de zinc est plaquée à la surface des boulons par galvanisation à chaud ou galvanisation à froid. Après galvanisation, les boulons sont post-traités par nettoyage, passivation, etc. pour éliminer le liquide résiduel à la surface et améliorer la résistance à la corrosion et la brillance de la couche galvanisée.

2.7 Inspection de qualité: Vérifiez la qualité de l'apparence des boulons, notamment si la couche galvanisée de surface est uniforme et lisse, s'il existe des défauts tels que le placage manquant, les cloques, les peeling, etc., et s'il y a la tête, le fil, la queue de forage et d'autres parties des boulons sont déformés, fissurés, etc. exigences. Plus important encore, les boulons doivent être testés pour les propriétés mécaniques, telles que le test de traction, le test de couple, le test de dureté, etc., pour vérifier s'ils répondent aux indicateurs de performance spécifiés tels que la résistance et la ténacité. Enfin, les boulons de forage galvanisés qualifiés sont emballés en fonction des spécifications et de la quantité, en utilisant généralement des sacs en plastique, des boîtes en papier, des cartons et autres matériaux d'emballage, puis stockés dans l'entrepôt et en attendant l'expédition.

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